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          單級單吸熱水管道泵
          
           
            
             
          • 更新時間：  2025-01-09
            • 
             
          • 產品型號：  IRG
            • 
             
          • 簡單描述
            • 
             
          • 單級單吸熱水管道泵具有高效節能、噪音低、性能可靠等優點。符合國家機械部JB/T53058-1993的標準，適用于工業和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套等。
            • 
             
           
          
         
           
         
          
          
          詳細介紹
          
          
          IRG單級單吸熱水管道泵產品概述：
          IRG單級熱水管道泵簡稱管道泵是選用國內優等水力模型，常用于：空調水循環泵、熱水管道循環泵、管道增壓泵、管道加壓泵、冷卻水泵、冷凍水泵 等用。采用IS型離心泵和SG型管道泵之性能參數，在SG管道泵的基礎上進行巧妙組合設計而成，同時根據使用溫度、介質等不同在管道離心泵的基礎上派生出適用立式熱水泵、不銹鋼管道泵、防爆離心泵。該系列離心泵產品具有高效節能、噪音低、性能可靠等優點。該符合新機械部JB/T53058-93的標準要求，按ISO2858標準設計制造。
          IRG單級單吸熱水管道泵型號意義：

          IRG熱水管道泵產品用途：
          1、ISG型立式管道離心泵，供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用，適用于工業和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套，使用溫度T＜80℃。
          2、IRG型立式熱水泵適用于冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環輸送以及城市住房采暖循環用泵，使用溫度120℃以下。
          3、GRG型立式高溫離心泵廣泛用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環輸送以及城市住房采暖循環用泵，使用溫度240℃以下。
          4、IHG型立式管道化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃ ~ 120℃。
          5、YG立式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等石油產品，被輸送介質溫度為-20℃ ~ + 120℃。
          6、IHGB型立式不銹鋼防爆型化工離心泵，適用于輸送易燃性化工液體。
          7、ISGD、IRGD、GRGD、IHGH、YGD、IHGBD型立式離心泵，適用于環境噪聲要求很低的場合及空調循環等。
          IRG立式熱水管道泵產品特點：
          運行平穩：泵軸的同心度及葉輪優異的動靜平衡，保證平穩運行，*振動。
          滴水不漏：不同材質的硬質合金密封，保證了不同介質輸送均無泄漏。
          噪音低：兩個低噪音軸承支撐下的水泵，運轉平穩，除電機微弱聲響，基本無噪音。
          故障率低：結構簡單合理，關鍵部分采用品質；配套，整機*工作時間大大提高。
          維修方便：更換密封、軸承，簡易方便。
          占地更�。罕阌诠艿啦贾冒惭b，節省空間。
          IRG立式熱水管道泵工作條件：
          1、吸入壓力≤1.0MPa，或泵系統工作壓力≤1.6MPa，即吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為≤2.5MPa，訂貨時請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于1.6MPa時應在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯接部分采用鑄鋼材料。
          2、環境溫度＜40℃，相對濕度＜40%。
          3、所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1，粒度＜0.2mm。
          注：如果用介質為帶有細小顆粒，請在訂貨時說明，以便廠家采用耐磨式機械密封。
          IRG單級單吸熱水離心泵結構圖：

          熱水管道泵技術選型：
          型號
          流量
          (m3/h)
          揚程
          (m)
          電機功率
          (kw)
          轉速
          (r/min)
          效率
          (%)
          汽蝕余量
          (m)
          15-80
          1.5
          8
          0.18
          2900
          34
          2.3
          20-110
          2.5
          15
          0.37
          2900
          34
          2.3
          20-160
          2.5
          32
          1.1
          2900
          25
          2.3
          25-110
          4
          15
          0.55
          2900
          42
          2.3
          25-125
          4
          20
          0.75
          2900
          36
          2.3
          25-125A
          3.6
          16
          0.55
          2900
          35
          2.3
          25-160
          4
          32
          1.5
          2900
          32
          2.3
          25-160A
          3.7
          28
          1.1
          2900
          31
          2.3
          32-100
          4.5
          12.5
          0.55
          2900
          56
          2.3
          32-100(I)
          6.3
          12.5
          1.1
          2900
          54
          2.0
          32-125
          4.5
          20
          0.75
          2900
          45
          2.3
          32-125(I)
          6.3
          20
          1.1
          2900
          43
          2.3
          32-125A
          4.0
          16
          0.55
          2900
          43
          2.3
          32-160
          4.5
          32
          1.1
          2900
          44
          2.3
          32-160A
          4.5
          25
          1.1
          2900
          42
          2.3
          32-160(I)
          6.3
          32
          2.2
          2900
          42
          2.3
          32-200
          4.5
          50
          3
          2900
          45
          2.3
          32-200A
          4
          40
          2.2
          2900
          40
          2.3
          32-200(I)
          6.3
          50
          4
          2900
          33
          2.0
          40-100
          6.3
          12.5
          0.55
          2900
          54
          2.3
          40-100A
          5.6
          10
          0.37
          2900
          52
          2.3
          40-125
          6.3
          20
          1.1
          2900
          46
          2.3
          40-125A
          5.6
          16
          0.75
          2900
          45
          2.3
          40-160
          6.3
          32
          2.2
          2900
          40
          2.3
          40-160A
          5.9
          28
          1.5
          2900
          39
          2.3
          40-160B
          5.2
          24
          1.1
          2900
          38
          2.3
          40-200
          6.3
          50
          4
          2900
          33
          2.3
          40-200A
          5.9
          44
          3
          2900
          31
          2.3
          40-200B
          5.5
          38
          2.2
          2900
          29
          2.3
          40-250
          6.3
          80
          7.5
          2900
          28
          2.3
          40-250A
          5.9
          70
          5.5
          2900
          28
          2.3
          40-250B
          5.5
          60
          4
          2900
          27
          2.3
          40-100(I)
          12.5
          12.5
          1.1
          2900
          62
          2.3
          40-125(I)
          12.5
          20
          1.5
          2900
          60
          2.3
          40-125(I)A
          11.2
          17.2
          1.1
          2900
          58
          2.3
          40-160(I)
          12.5
          32
          3
          2900
          52
          2.3
          40-160(I)A
          11.7
          28
          2.2
          2900
          51
          2.3
          40-160(I)B
          10.5
          22.5
          1.5
          2900
          50
          2.3
          40-200(I)
          12.5
          50
          5.5
          2900
          46
          2.3
          40-200(I)A
          11.7
          40
          4
          2900
          45
          2.3
          40-200(I)B
          10.5
          35
          3
          2900
          44
          2.3
          40-250(I)
          12.5
          80
          11
          2900
          38
          2.3
          40-250(I)A
          11.7
          70
          7.5
          2900
          38
          2.3
          40-250(I)B
          10.8
          60
          7.5
          2900
          37
          2.3
          50-100
          12.5
          12.5
          1.1
          2900
          62
          2.3
          50-125
          12.5
          20
          1.5
          2900
          58
          2.3
          50-125A
          11.2
          17.2
          1.1
          2900
          57
          2.3
          50-160
          12.5
          32
          3
          2900
          52
          2.3
          50-160A
          11.7
          28
          2.2
          2900
          51
          2.3
          50-160B
          10.5
          22.5
          1.5
          2900
          50
          2.3
          50-200
          12.5
          50
          5.5
          2900
          46
          2.3
          50-200A
          11.7
          44.5
          4
          2900
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          38
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          50-250B
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          22.4
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          65-125(I)A
          44.8
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          11
          2900
          76
          4.5
          80-125(I)A
          89
          16
          7.5
          2900
          74
          4.5
          80-160(I)
          100
          32
          15
          2900
          76
          4.5
          安裝使用說明：
          1.安裝前應檢查：基礎的尺寸、位置、標高應符合設計要求；設備不應有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護物和堵蓋應完好；盤車應靈活，無阻滯、卡住現象，無異常聲音。
          2、出廠時已裝配、調試完善的部件不應隨意拆卸。
          3、泵安裝的找平找正。
          水泵基礎高出地面的高度應便于水泵安裝，且不應小于0.1m。水泵運輸到位置后，進行設備吊運安裝，準確就位于已經做好的設備基礎上，然后穿上地腳螺栓并帶螺帽，底座底下放置墊鐵，以水平尺初步找平，地腳螺栓內灌混凝土。
          待混凝土凝固期滿進行精平并擰緊地腳螺栓帽，每組墊鐵以點焊固定，基礎表面打毛，水沖洗后以水泥砂漿抹平。
          4、管路安裝應符合下列要求：
          （1）管子內部和管端應清洗干凈，密封面和螺紋不應損壞，相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應平行、對中，不應強行連接。
          （2）管路與泵連接后，不應再在其上進行焊接和氣割，如需焊接或氣割時，應拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣進入泵內和損壞泵的零件。
          （3）管路的配置宜按設備資料及設計圖紙進行復檢。
          （4）每臺水泵出水管上應裝設閥門、止回閥和壓力表；當水泵直接從室外給水管網抽水時，應在吸水管上裝設閥門、止回閥和壓力表，并應繞水泵設置裝有閥門的旁通管。
          （5）、水泵的隔振及防噪：在水泵進出水管上宜安裝可曲撓橡膠接頭或波紋管金屬接頭；管道支架宜采用彈性吊架、彈性托架；為創造良好的隔振效果，基礎隔振、管道隔振和支架隔振三者必須配齊，其中隔振墊（減震器）的面積、層數、個數、型號和可曲撓接頭的型號、數量必須按照計算結果選用及安裝。減振器的型號、定位尺寸、選配數量等參數直接關系到水泵的穩定性和減振效果，該參數的確定必須是經過專業技術人員的精確核算確認。
          水泵壓出管道穿墻、樓板處，應采取防止固體傳聲措施。
          （6）水泵調試要點
          在電氣控制確保安全靈敏可靠的前提下，進行水泵的單機試運轉。
          將泵出水管上閥件關閉，隨泵啟動運轉再逐漸打開，并檢查有無異常，電動機溫升、水泵運轉、壓力表數值、接口嚴密程度是否符合要求等。

          
           
          



          

          
	
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